啤酒釀造的核心步驟——糖化，是釀造工藝中的關鍵一環。在啤酒領域里，提到糖化就不得不提及糖化的兩種方法：浸出糖化法和煮出糖化法。今天，天泰小編將解析浸出糖化法和煮出糖化法各自的獨特之處，以及它們在糖化釀造過程中是否可以添加輔料和涉及的釀造批次問題，幫助您根據自家啤酒廠的實際需求，做出更為精準和合適的選擇。
浸出糖化法：簡單且高效的選擇
浸出糖化法只需要一個糖化鍋就能搞定，設備投資和占地都不大，操作起來也是簡簡單單。它依賴于酶的助力，糖化醪在不煮沸的情況下完成糖化過程，適合追求高效和低成本的朋友們。而且，雖然它對麥芽質量有點挑剔，但同樣能加輔料，比如大米粉、玉米，甚至是高粱和糖漿，這樣能在保持品質的同時，讓成本效益最大化。不過，它在原料利用率上略遜一籌，大概在95%以上，適用于大多數小型或中型釀酒廠。
煮出糖化法：復雜卻靈活的選擇
如果您追求的是啤酒的層次感和醇厚，那煮出糖化法可能更適合您。這個方法雖然需要兩個或更多糖化設備，占地面積大，初期投資也高，但它能處理質量參差不齊的麥芽，靈活性很好。通過分批加熱和混合，我們可以精確控制糖化過程中的各個溫度階段，使得麥汁中的糖與非糖成分更加平衡，蛋白質和糊精的中分子產物豐富，特別適合釀造那些口感醇厚、泡沫豐富的下面發酵啤酒，無論是淡色還是濃色啤酒都能駕馭。盡管操作復雜、耗時長、能耗高，但高達98%以上的原料利用率和獨特的麥汁特性，讓它成為許多追求高品質啤酒廠家的選擇。
輔料加入與釀造批次的考量
說到釀造輔料，常用輔料包括大米粉與玉米，它們以高性價比著稱，同樣的價格可以在它們身上得到更多的糖。此外，高粱和糖漿也可以作為備選輔料。而且，不論是浸出還是煮出糖化法，都可以根據需要靈活添加。至于釀造批次，比如按5000升每批次計算，如果每天能跑個6~7批，那么年產量在10000KL~12000KL之間。這里的關鍵在于您選擇的糖化法和設備效率，合理規劃可以大大提高產能。
綜上所述，選擇哪種糖化法，既要考慮您的工藝需求、成本預算，也要考慮最終想呈現的啤酒風格。無論您是想做清新淡爽的精釀啤酒，還是追求深沉濃郁的精釀佳作，掌握好釀造手藝、選擇天泰提供的精釀啤酒設備，都能助您啤酒事業一臂之力。
